空氣壓縮機安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，視其轉(zhuǎn)動有無故障，如一切正常，方可起動。
2、起動前應(yīng)先打開放氣閥，然后再接通電源啟動電機，使空壓機空轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇輪的轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)立即停機。
3、起動后，應(yīng)檢查氣壓自動開關(guān)工作是否正常，否則不得使用。
4、使用中，不得隨意調(diào)整氣壓自動開關(guān)的額定壓力，以防空壓機超負荷運轉(zhuǎn)。
5、不得隨意敲擊和拆卸壓力表，以免造成儀表失準而產(chǎn)生意外故障。
6、如發(fā)現(xiàn)電機三相電流不平衡，應(yīng)立即停機，待查明原因，排除故障后，方可重新起動。
7、嚴禁在壓縮機正常運轉(zhuǎn)時切斷電源，如電源切斷而導(dǎo)致停機，應(yīng)放盡儲氣筒內(nèi)的壓縮空氣，以利再次起動。
8、嚴禁將壓縮機放置在高溫（40。C以上），通風(fēng)不良及濕度大的環(huán)境內(nèi)工作。
空氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并熟練掌握該機的操作規(guī)程
二、開機之前必須做以下檢查：
1、電器開關(guān)，接地線是否完好、可靠；
2、安全閥，壓力表是否齊全，靈敏可靠；
3、各轉(zhuǎn)動部位的潤滑油是否充足；
4、冷卻水進出水管路閥門是否開啟，水量是否適宜；
5、盤車2—3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常；
6、地腳螺栓，防護罩是否牢固；
7、貯氣罐內(nèi)的油水是否放凈，連接管路的閥門開或關(guān)是否正確，
三、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機器的運轉(zhuǎn)狀況。如：應(yīng)經(jīng)常觀察電流表、壓力表、油壓表油溫等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源，打開放空閥待壓力降為零時，方可進行檢查。嚴禁帶壓維修。 ぁ考試吧一級建造師
四、空氣壓縮機應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，每年至少應(yīng)進行一次全面檢修。壓力表每半年校驗一次，安全閥每年至少校驗一次。
五、工作完畢應(yīng)先切斷電源，再慢慢打開放空閥使罐內(nèi)壓力降至零，再停冷卻水。
六、長期停用或冬季停車后應(yīng)將存在機內(nèi)及管道中的水放凈
空壓機安全操作規(guī)程
一、空壓機操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格 證書，方可上崗操作。
二、開機前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進行點檢、潤滑和保養(yǎng)。
三、機器在運轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
四、空壓機是特種設(shè)備，要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機 油不得低于油位線。
五、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、振動或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準使用。
六、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。
七、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡 后，再將放水閥關(guān)緊。
八、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
九、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試 驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
十、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成 壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及時進行處理。 空壓機的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。 十一、嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置失效應(yīng)立即停機檢修。
十二、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。
